定襄對焊法蘭的生產(chǎn)和生產(chǎn)采用生產(chǎn)和使用的技術參數(shù)和要求，可以按方法和原則使用和推廣，生產(chǎn)和焊接采用工藝方法和原則，嚴格使用質(zhì)量好。
瑞諾法蘭對焊法蘭頸部外斜度不應大于7°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接過程中嚴格控制技術參數(shù)，在生產(chǎn)和使用中可以充分發(fā)揮其作用和價值。
對焊法蘭一般采用鍛造或鍛軋技術制成。當由鋼板或型鋼制成時，它滿足以下要求：
1、對焊法蘭應進行超聲波探傷，不得有脫層缺陷;
2、應沿鋼材的軋制方向切成條狀，然后彎曲對接焊成圓環(huán)，鋼材表面應形成圓環(huán)的圓柱面。鋼板不得直接加工成帶頸對焊法蘭;
3、環(huán)的對接焊縫宜采用全熔透焊縫;
4、環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，99%射線或超聲波探傷，射線探傷應符合JB4730Ⅱ類要求，超聲波探傷應符合JB4730 I類要求。
影響定襄平焊法蘭密封效果的一個重要因素,即螺栓的預緊力的加載過程及預緊力的大小。 瑞諾法蘭法蘭預緊螺栓聯(lián)系著墊片和法蘭。對八角墊片或橢圓墊片的法蘭密封場合,在工藝上,對法蘭預緊螺栓的普遍要求是圓周逐步加載,使密封墊逐步均勻嵌入法蘭密封槽,保證密封墊不發(fā)生局部變形;各螺栓的預緊力達到規(guī)定值。而對于這種螺栓的擰緊工藝,目前采用的工藝是用力矩扳手來實現(xiàn)加載,由力矩扳手所顯示的扭矩值間接換算為對應螺栓的預緊力。
這種扭矩法可以達到控制目標直觀,測量容易,操作過程簡單,控制程序簡單,但是未能考慮各元件間的摩擦阻力作用及螺栓組件中摩擦阻力不完全一致等因素,使預緊力離散度大,均勻預緊過程的工藝要求不能可靠保證。因此控制精度較低,對對接法蘭密封效果有較大影響,直接影響著設備長期、可靠、穩(wěn)定運行。